铸铝雕花的工艺原理1：

铸铝雕花产生模孔和氧化夹杂物的原因在于注射速度高，并且压铸注射速度通常超过10m / s并且在很长时间内达到120m / s。当铝液的流速超过2米/秒时，流动变得紊乱，产生涡流，包围空气和进入空腔的冷合金，导致铸件产生大量小孔和氧化缺陷夹杂物。重力铸造过程从跑步者慢慢进入。正常流速小于2米/秒。此时，铝液的流动是层流的，不产生涡流。铝液也不易于氧化夹杂物缺陷。

铸铝雕花的工艺原理2：

在压铸过程中，铝液在模具中较快固化，实际上不可能化妆，这使得铸件易于产生收缩。铸造壁越厚，缺陷越严重。因此，压铸件通常仅适用于墙壁。铸件厚度小于6mm;在重力铸造过程中，模具中铝液的凝固速度慢。在凝固过程中，铸件从底部到顶部逐层固化，并且在重力的作用下，将上层送入下层并固化。增加管位于上部，通过切割除去增加管部分，从表面获得致密的铸件。